egger C/II jaune 660 gr avec durcisseur

Avec tous les matériaux d'impression, la température au moment de l'injection est très importante. La meilleure température est d'environ 21°C. Par temps plus chaud, il est conseillé de conserver le matériau au réfrigérateur.

Ratio de mélange :

Presque tous les matériaux de condensation sont mélangés dans le même ratio : 2 % (0,2 g) de durcisseur pour une cuillère de 11 g.

• 0,2 g = 1 trait de 4 cm le long de la longueur de la cuillère de dosage.
• 0,3 g = 1 trait diagonal à travers la taille de la cuillère de mesure.
• 0,4 g = 2 traits le long de la longueur de la cuillère de dosage.

La pâte durcissante est incluse, mais elle est également disponible séparément si nécessaire. Le matériau d'impression est fourni sans cuillère de dosage.

La viscosité fait référence à la fluidité (épaisseur) d'une substance à l'état non vulcanisé. En principe, elle ne dépend pas du temps. Après avoir mélangé les deux composants, la viscosité change.

Pour la précision de l'empreinte, ce n'est pas la viscosité qui est décisive, mais le temps écoulé entre le moment du mélange et celui où le matériau d'impression est finalement dans l'oreille. Immédiatement après le mélange des composants, le processus de vulcanisation commence, où la combinaison de la température, du ratio de mélange et du temps de pétrissage détermine la précision de l'empreinte.

L'âge de votre client et le degré de perte auditive jouent un rôle important dans le choix du matériau d'impression à utiliser. Pour une indication, veuillez vous référer au document "Matériau d'impression = âge + perte auditive"..